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豆腐生產線磨漿過程處理

  豆腐生產線在加工過程中,在粉碎過程中,將大豆浸泡、去皮、冷凍、粉碎,加工出無豆腐渣的豆腐。加工過的豆腐光滑細膩。這種豆腐的味道和味道不亞於普通加工的豆腐。

  豆腐生產線磨漿過程中的加工製備方法:取100g大豆,反複洗滌去除雜質,然後用水浸泡,浸泡13h,使浸泡後的大豆質量達到260g左右,吸水後的大豆品質是吸水前的2.2-3.5倍。冬季浸泡時間為20小時。為了得到好的豆腐,在浸泡豆腐之前先把大豆去皮。去皮後可減少豆腐渣的產生。該方法優於不浸水直接破碎法。浸泡在水中後,大豆會膨脹,接近新鮮狀態,並能保持身體的新鮮組織。

  豆腐生產線磨漿過程中的處理

  1.大豆采用粉碎機、破碎機等機械破碎,但采用輥壓機或搗碎機破碎效果更好。由於使用輥壓機或搗碎機時原始組織變化不大,冷凍大豆用輥壓機粉碎,粉碎後的大豆粒徑為400目。粉碎後,加水並向粉末中加入1kg水。經過上述處理後,大豆含有10-11倍的水,成為糊狀研磨物。

  2.將研磨材料加熱至100℃後,保持3-5分鍾,停止加熱。當溫度降至70-80℃時,加入質量為大豆2%-4%的硫酸鈣等鈣鹽進行固化。輕輕攪拌固化物,去除漂浮液體。加工過程中的豆腐精製生產線。豆製品機械將粉碎的凝固劑放入穿孔盒中,用布和蓋子覆蓋,並采取適當的方法加壓和去除水分。

  生產線的豆腐加工不產生豆腐渣,因此省略了豆腐渣清洗過程,不需要過濾設備。與傳統方法相比,豆腐得率可提高10%-20%,質量不低於普通豆腐。